管道焊接,管道焊接技术,未思机电焊接管道

1.技术原理
镜面焊焊接技术，就是依据镜面成像原理，在肉眼无法观察到的焊口位置附近放置一面镜子，通过观察镜子内的熔池来控制焊接操作的一种方法。
2.主要用途
在****临界火电机组塔式炉安装过程中，由于组件管排数量大，管排节距小，焊口的局部位置肉眼无法观察到，给焊口的焊接带来了意想不到的困难。必须采用特殊的“镜面焊”焊接方法进行焊接。本成果通过研究镜面焊工艺，制定了专门的镜面焊焊接操作培训方案，利用设计制作的**镜面焊练习模拟架、焊接**镜对焊工进行镜面焊焊接培训，使之掌握肉眼无法观察到焊口的焊接方法，保证焊口优良的内在质量、外观质量。同时优化组合焊接顺序，提高工作效率，缩短塔式炉的安装工期，解决塔式炉的安装速度慢的关键问题。
3.关键技术
根据镜面焊的原理及使用的便捷性，同时为了防止在焊接过程中镜子在高温下炸裂，研制了困难位置焊接**镜。焊接**镜是由**亮不锈钢和高强度磁铁组合而成。通过一根挠性金属软管与一块强磁铁相连。镜面与金属软管通过万向节连接，可360°旋转，方便焊接。通过对锅炉图纸的研究，设计制作了**的镜面焊练习模拟架，以保证焊工的练习环境接近实际焊接的环境。在实际焊接过程中，由于管排节距实在太小，定制了可以360°改变焊枪角度的挠性氩弧焊枪，根据现场的具体焊接位置和障碍，弯曲焊枪手柄和焊嘴之间的角度，让焊工握枪的手能放在一个可以操控的位置，使得焊接作业能够顺利进行。 管道作为物料输送的一种特种设备，在石油化工生产装置中管道的安装工作量约占整个工作量的1/2，占据着很重要的位置；管道在远距离输送和电站、锅炉、船舶等动力装置方面也是至关重要的。**以来，随着钢结构工程的迅速发展，管道普遍用于建筑工程中，作为梁、柱、桁架、网架、塔架等承重构件，管道还作为支架，满足管道承重、限位、防振。管道几乎遍及国民经济建设的各行各业。下面介绍一些焊接管道受力及质量因素的基础知识。
1．焊接管道接头类别和受力基本概念
锅炉及压力容器的结构形式各种各样，有塔、换热器、储罐、管道和锅炉筒体等。大多数是各种圆锥形封头、接管和管接头等组成。也就是这些受压部件较基本的形状是圆柱体，其焊接接缝分成A、B、C、D四类，锅炉及压力容器焊接接头形式。
① A类接头 是筒体纵缝的对接接头。为什么把纵缝列为A类接头呢？因为其所受的工件应力比B类接头高一倍，也就是说筒体纵缝应力是环绕应力的一倍。
在压力容器爆破试验中，裂口一般均在纵缝上。有时听到媒体报道某水管爆裂、某油管爆裂，问题多半发生在纵缝。
② B类接头 如筒体环缝等。A类接头和B类接头都是锅炉、压力容器、压力管道中的重要焊道。
③ C类接头 为角接头。如法兰与管道，管子与管板等角焊缝。对于高压容器焊缝要求全焊透。作为管道按图纸设计要求而定。
④ D类接头 主管道与支管、与人孔管接的相贯焊缝，处于应力集中部位，弹性应力集中系数大致在1.5～2.5范围内，焊缝在较高应力状态下工作。同时，焊接时刚性拘束较大，容易产生缺陷。因此D类接头是锅炉、压力容器、压力管道中的重要焊缝。管道焊接,管道焊接技术,未思机电焊接管道由上海未思机电科技有限公司()提供。
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