三、填充层的焊接氩弧焊打底结束后,进行层间焊缝的填充。首先选择好焊工的操作位置,模拟好焊枪的运行轨迹;然后固定镜子,并调节好镜面的角度;焊丝也必须结合具体的焊接位置和焊缝的弧度,适当拗曲变形,既便于拿焊丝的手选择相对开阔的位置,动作灵活,容易将焊丝送抵熔池,又可以防止焊丝干扰焊工的视线。在焊接过程中,弧光通过镜子的反射非常强烈,焊工很难看清楚钨极,送丝时焊丝很容易与钨极碰撞,钨极尖头形状变形,影响电弧的稳定性。所以焊接过程中焊丝必须紧贴焊缝,以防止焊丝与钨极的碰撞。
烧穿
烧穿是指焊接过程中,熔深**过工件厚度,熔化金属自焊缝背面流出,形成穿孔性缺。
焊接电流过大,速度太慢,电弧在焊缝处停留过久,都会产生烧穿缺陷。工件间隙太大,钝边太小也容易出现烧穿现象。
烧穿是锅炉压力容器产品上不允许存在的缺陷,它完全破坏了焊缝,使接头丧失其联接飞及承载能力。
选用较小电流并配合合适的焊接速度,减小装配间隙,在焊缝背面加设垫板或药垫,使用脉冲焊,能有效地防止烧穿。
其他表面缺陷:
(1)成形不良 指焊缝的外观几何尺寸不符合要求。有焊缝**高,表面不光滑,以及焊缝过宽,焊缝向母材过渡不圆滑等。
(2)错边 指两个工件在厚度方向上错开一定位置,它既可视作焊缝表面缺陷,又可视作装配成形缺陷。
(3)塌陷 单面焊时由于输入热量过大,熔化金属过多而使液态金属向焊缝背面塌落, 成形后焊缝背面突起,正面下塌。
(4)表面气孔及弧坑缩孔。
(5)各种焊接变形如角变形、扭曲、波浪变形等都属于焊接缺陷O角变形也属于装配成形缺陷。
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