未思导管焊接/焊接加工/管路焊接

四、盖面层的焊接`盖面层焊接前，首先检查填充焊缝的表面成形，清理附着在焊缝表面的氧化物，直至焊缝在周向和轴向达到平滑与均匀，为盖面创造较好的条件。盖面层焊接时，应以两侧坡口线为基准线，保持好焊缝的直线度，以获得良好的焊缝外表成形。尽量避免在镜面焊处出现焊接接头，防止焊接缺陷的产生。在焊工培训过程中，初期主要是为了让焊工适应镜面焊的特殊性，转变反向思维，练习手、脑的配合与协调，可以先用普通材质的管材进行练习。经过10天左右的培训，使手与脑达到有效的协调，才能基本掌握镜面焊的施焊技巧。因为镜面焊焊口的返修非常困难，没有高的合格率就会影响工程的进度。所以，焊工练习的焊口要在外观及内在质量均能够连续几天都达到100％合格的时候才可上岗。管道焊接及检验
①焊工按焊接作业指导书施焊;
②焊工必须持证上岗，不得**项次**期施焊;
③施焊前应将坡口表面及坡口边缘不小于20mm范围内的污物清理干净;
④焊接材料按焊作业指导书要求烘烤、保温、发放;
⑤焊接起弧应在坡口内进行，严禁在管壁起弧;
⑥NG工艺管道采用焊条电弧焊、CNG工艺管道采用氩弧焊焊接方法，**层未焊完不得焊接下一层，在焊接中应确保起弧与收弧质量，收弧时应将弧坑填满，层间接头应相互错开;
⑦除焊接工艺有特殊要求外，每条焊道应一次连接焊完。如因故被迫中断，应采取防裂措施。再焊时必须检查，确认无裂纹后方可继续施焊;
⑧在焊完每一道焊缝，应在焊缝边缘易观察部位用记号笔作出焊工标记钢号，并填写“施焊记录”;
⑨在下列环境中应停止施焊(未采取防护措施时)a、焊条电弧焊接时，风速等于或大于8m/s;b、气体保护焊焊接时，风速等于或大于2m/s;c、相对湿度大于90%;d、下雨天气。
⑩焊接接头的表面质量应符合下列要求：
a、不得有裂纹，未熔合、气孔、夹渣、飞溅存在;
b、焊缝不允许咬边。
c、焊缝表面不得低于管道表面，焊缝余高△h应符合下列要求：
①**射线检测的焊接接头，其△h≤1+0.1b1，且不大于2mm;
②其余焊接接头，△h≤1+0.2b1，且不大于3mm;
③角焊缝高度不低于较薄件厚度;未思导管焊接/焊接加工/管路焊接由上海未思机电科技有限公司()提供。
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